1。昇華方法：

これは最も一般的に使用される方法です。分子染料の昇華特性を使用し、分子量が250〜400で、粒子直径0.2〜2ミクロン、水溶性キャリアまたはアルコール可溶性の分散染料を使用します

キャリア、およびインクを作るためのオイルソルブル樹脂は、200〜230 Cのトランスファー印刷機で20〜30秒間処理して、分散染料をポリエステルなどの合成繊維に移します。

2。融解方法：

サーマルトランスファーペーパーのインク層は、染料とワックスに基づいています。融解と加圧により、インク層がファブリックに埋め込まれているため、インクの一部が繊維に伝達され、対応する後処理が染料の特性に従って実行されます。融解方法を使用する場合、より大きな圧力が必要であり、染料の移動速度は圧力の増加とともに増加します。

3。移行方法：

トランスファーペーパーのインク層の染料は、繊維の特性に従って選択されます。ファブリックは最初に固定剤とペーストの混合物で処理され、次に染料をトランスファーペーパーからファブリックに移し、湿った状態での熱いプレス移動によって固定され、最終的に蒸しや洗浄などの湿った処理が行われます。染料が移動すると、布地とトランスファーペーパーの間に大きな圧力が必要です。 4。インク層の剥離方法：繊維に強い接着を生成できるインクを使用して、加熱すると、インク層全体をわずかな圧力下で布地に転送することができ、染料の性質に応じて対応する色固定処理が行われます。